چگونه می توان بهبود بهره وری را توسط AMR اندازه گیری کرد؟

سلام! به عنوان یک تامین کننده AMR (ربات موبایل خودکار)، اغلب از من در مورد چگونگی اندازه گیری بهبود بهره وری ناشی از AMR سؤال می شود. خوب، بیایید درست در آن شیرجه بزنیم.

اول از همه، ما باید بفهمیم که بهره وری در زمینه AMR واقعا به چه معناست. بهره وری در اینجا به این بستگی دارد که چقدر کار بیشتر می توان در یک بازه زمانی معین، با تلاش کمتر و خطاهای کمتر انجام داد. AMR ها برای خودکارسازی کارهایی طراحی شده اند که قبلاً به صورت دستی انجام می شد، مانند جابجایی مواد، حمل و نقل کالا در یک انبار، یا حتی کمک به فرآیندهای تولید.

یکی از ساده‌ترین راه‌ها برای اندازه‌گیری بهبود بهره‌وری، نگاه کردن به توان عملیاتی است. توان عملیاتی به میزان کار انجام شده در یک دوره خاص اشاره دارد. به عنوان مثال، اگر قبلاً یک انبار قادر به جابجایی 100 پالت کالا در روز با استفاده از کار دستی بود و پس از اجرای AMR های ما، می تواند روزانه 150 پالت را جابجا کند، این افزایش قابل توجهی در توان است. این افزایش را می توان مستقیماً به توانایی AMR ها در کار مداوم بدون وقفه، دنبال کردن مسیرهای بهینه و انجام وظایف با دقت نسبت داد.

فرض کنید از ما استفاده می کنیدربات 600 کیلوگرمی AMR (بالابر)در یک مرکز توزیع این ربات ها برای بلند کردن و جابجایی بارهای سنگین به طور موثر طراحی شده اند. قبل از AMR ها، کارگران مجبور بودند این اقلام سنگین را به صورت دستی بلند و حمل کنند، که نه تنها زمان بر بود، بلکه از نظر فیزیکی نیز سخت بود. با AMR، می‌تواند بار را برداشته، با استفاده از حسگرهای داخلی و فناوری نقشه‌برداری، در انبار حرکت کند و آن را بسیار سریع‌تر به محل تعیین‌شده تحویل دهد. می توانید تعداد سفرهایی را که AMR در یک روز انجام می دهد ردیابی کنید و آن را با تعداد سفرهایی که یک کارگر انسانی می تواند انجام دهد مقایسه کنید. این مقایسه تصویر واضحی از بهبود توان عملیاتی به شما ارائه می دهد.

جنبه دیگری که باید در نظر گرفت کاهش زمان بیکاری است. در یک راه اندازی سنتی، کارگران اغلب مجبورند برای انجام وظایف منتظر بمانند، به عنوان مثال، منتظر در دسترس شدن یک لیفتراک یا منتظر دستورالعمل باشند. از سوی دیگر، AMR ها را می توان طوری برنامه ریزی کرد که بدون توقف کار کنند. آنها می توانند به طور یکپارچه از یک کار به کار دیگر حرکت کنند و زمان بیکاری را تقریباً به صفر کاهش دهند. شما می توانید این را با نگاه کردن به درصد زمانی که AMR به طور فعال در یک کار درگیر می شود در مقایسه با کل زمان کار اندازه گیری کنید. اگر متوجه شدید که AMR در 90٪ مواقع کار می کند در حالی که کارگران انسانی به دلیل دوره های بیکاری فقط 60٪ می توانند کار کنند، این یک پیشرفت بزرگ در بهره وری است.

کیفیت کار نیز یک عامل مهم است. AMR ها در حرکات و عملیات خود بسیار دقیق هستند. آنها مسیرهای از پیش برنامه ریزی شده را دنبال می کنند و وظایف را با درجه بالایی از دقت انجام می دهند. این باعث کاهش تعداد خطاها می شود، مانند کالاهای آسیب دیده در حین حمل و نقل یا قرار دادن نادرست اقلام. شما می توانید با مشاهده تعداد محصولات آسیب دیده قبل و بعد از اجرای AMR ها، بهبود کیفیت را اندازه گیری کنید. اگر تعداد محصولات آسیب دیده به میزان قابل توجهی کاهش یابد، به این معنی است که AMR ها کیفیت کلی عملیات را بهبود می بخشند، که به نوبه خود به بهره وری کمک می کند. به عنوان مثال، اگر از ما استفاده می کردیدربات 600 کیلوگرمی AMR (بالابر و بکسل)، می تواند هم وظایف بلند کردن و هم بکسل را با دقت زیادی انجام دهد و خطر تصادف و آسیب محصول را به حداقل برساند.

صرفه جویی در هزینه ارتباط نزدیکی با بهره وری دارد. هنگامی که AMR ها را پیاده سازی می کنید، می توانید در هزینه های نیروی کار صرفه جویی کنید. ممکن است برای انجام وظایف مشابه به نیروی انسانی کمتری نیاز داشته باشید، یا می‌توانید آن کارگران را دوباره به وظایف با ارزش افزوده بیشتری اختصاص دهید. شما می توانید با مقایسه کل هزینه کار قبل و بعد از اجرای AMR، صرفه جویی در هزینه نیروی کار را محاسبه کنید. علاوه بر این، AMR ها همچنین می توانند در هزینه های انرژی صرفه جویی کنند. آنها به گونه ای طراحی شده اند که از نظر انرژی کارآمد باشند و عملکرد آنها را می توان برای مصرف انرژی کمتر بهینه کرد. شما می توانید با نگاهی به قبض های برق قبل و بعد از استقرار AMR، صرفه جویی در هزینه انرژی را اندازه گیری کنید.

بیایید در مورد تأثیر آن بر گردش کار کلی صحبت کنیم. AMR ها می توانند به طور یکپارچه با سایر سیستم های موجود در تأسیسات شما مانند تسمه نقاله، سیستم های ذخیره سازی خودکار و نرم افزار مدیریت انبار ادغام شوند. این ادغام کل گردش کار را ساده می کند. به عنوان مثال، اگر از ما استفاده می کنیدربات AMR 2000 کیلوگرمیدر یک کارخانه تولیدی، می تواند در ارتباط با خط مونتاژ کار کند. AMR می‌تواند مواد خام را در زمان مناسب به خط مونتاژ برساند و محصولات نهایی را برای پردازش یا ذخیره‌سازی بیشتر ببرد. شما می توانید با مشاهده زمان چرخه فرآیند تولید، بهبود گردش کار را اندازه گیری کنید. زمان چرخه کوتاه تر به معنای گردش کار کارآمدتر است که نشانه افزایش بهره وری است.

برای اندازه‌گیری دقیق همه این جنبه‌ها، باید یک سیستم جمع‌آوری و تجزیه و تحلیل داده‌های مناسب داشته باشید. اکثر AMR های ما دارای حسگرهای داخلی هستند که می توانند داده ها را در مورد پارامترهای مختلف مانند مسافت طی شده، زمان صرف شده برای انجام کارها و مصرف انرژی جمع آوری کنند. می توانید از این داده ها برای تولید گزارش ها و تجزیه و تحلیل بهبود بهره وری در طول زمان استفاده کنید.

در نتیجه، اندازه گیری بهبود بهره وری توسط AMR ها شامل بررسی عوامل متعددی مانند توان عملیاتی، کاهش زمان بیکاری، کیفیت کار، صرفه جویی در هزینه و بهینه سازی گردش کار است. با پیاده سازی AMR های ما، می توانید انتظار داشته باشید که پیشرفت های قابل توجهی در همه این زمینه ها مشاهده کنید.

اگر مایلید در مورد اینکه چگونه AMR های ما می توانند بهره وری شما را افزایش دهند، اطلاعات بیشتری کسب کنید، یا اگر آماده شروع فرآیند خرید هستید، در تماس با ما دریغ نکنید. ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم از این فناوری نهایت استفاده را ببرید و کسب و کار خود را به سطح بالاتری ببرید.

مراجع

• گزارش های صنعت در مورد استفاده از AMR در لجستیک و ساخت
• مطالعات موردی شرکت‌هایی که AMR را پیاده‌سازی کرده‌اند و بهبود بهره‌وری را اندازه‌گیری کرده‌اند